Описание
Вибростанок «МАРС» — малогабаритный станок для изготовления строительных блоков, предназначен для использования в строительстве или личного применения частными застройщиками.
Цена:
Наименование | Цена (грн) |
Станок МАРС (без матриц) | 2900,00 грн |
Матрица 30% пустотность круг либо квадрат | 1000,00 грн |
Матрица 40% пустотность (квадрат) | 900,00 грн |
Матрица перегородка (полублок) | 700,00 грн |
* — при заказе станка Марс (полный универсал) доставка по Украине — бесплатно. (При 100% предоплате)
———————————————————————————————————————————————————————————
Алгоритм работы на шлакоблочном станке «МАРС»
- Установить станок на ровную поверхность (предпочтительно бетонный пол);
- Опустить матрицу на пол, приподняв поднимающий рычаг и нажать фиксирующий матрицу ограничитель;
- Вторым рычагом поднять матрицу с пустотами и отвести ее в крайнее положение от себя;
- Производится замес в бетономешалке довольно жесткого (полусухого) бетона. Водоцементное соотношение не более 0,5. Марка бетона — 100 (и более). Желательно без глинистых и органических вложений;
- Загрузка приемного бункера станка (формы) с небольшой «горкой». Предварительное виброуплотнение в течение 0,5 — 2,0 с. не более (зависит от влажности бетона)! При этом производится предварительная усадка (5-10%) бетонной смеси и наполнение самой формы. При необходимости производится штыковка бетона в углах и других местах. Лишний бетон срезается и убирается, остатки могут быть помещены на приемную переднюю планку. Для этого можно применять специально изготовленный загрузочный совок, или мастерок;
- Окончательное виброуплотнение смеси в течение 15-30 секунд происходит с помощью верхней прижимной рамки до своих ограничителей;
- Взять двумя руками за подъемный рычаг и произвести подъем матрицы. Поднятие матрицы производить с включенным вибратором (вибрация должна быть небольшой);
- После поднятия матрицы ограничитель сам зафиксирует матрицу в поднятом состоянии;
- Блок готов, а станок перемещается на задних колесиках чуть приподняв с передних амортизаторов за ручку, и устанавливается в исходную позицию для изготовления следующего блока.
Виды производимых блоков:
Из 1 тонны цемента М400 можно произвести 333 шлакоблока
(в среднем 3кг цемента — 15кг гранотсева в шлакоблоке 390*190*188мм)
Из 1-го куба раствора можно проивести:
- полнотелых (390*190*188мм) — 71шт;
- 30% пустотность (390*190*188мм) — 92 шт;
- 40% пустотность (390*190*188мм) — 99 шт.
Технические характеристики
Показатель | Значение |
---|---|
Тип устройства | бесподдонный, ручной |
Тип выпускаемой продукции | блоки строительные |
Производительность | 90 шт./ч |
Установленная мощность электропривода | 150 Вт |
Напряжение | 220 В |
Число оборотов | 3000 об./мин |
Габаритные размеры механизма | |
длина | 550 мм |
ширина | 440 мм |
высота | 1550 мм |
Масса | 45 кг |
Характеристики
Основные | |
---|---|
Производство: | Шлакоблоков |
Производительность изготовления керамзитоблоков | 90.0 (шт./час) |
Производительность изготовления шлакоблоков | 90.0 (шт./час) |
Потребляемая мощность | 0.15 (кВт) |
Занимаемая площадь | 1.0 (кв.м) |
Количество обслуживающего персонала | 1 (чел.) |
Гарантийный срок | 6 (мес) |
Обзоры
Отзывов пока нет.