Описание
Пустотные обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции.
При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода.
В качестве наполнителя применяются: шлаки, щебень, гравий, лом кирпича, лом бетонных изделий, строительные отходы, опил, щепа, стружка, керамзит, зола и многое другое.
Использование наполнителей (чаще всего бесплатных), позволяет не только существенно снизить себестоимость изделия, но и снизить теплопроводность и увеличить прочностные характеристики производимых изделий. Предоставляется вся информация для работы: составы бетонов, инструкции и. т. п.
Виды производимых блоков:
Из 1 тонны цемента М 400 можно произвести 333 шлакоблока
(в среднем 3 кг цемента — 15 кг гранотсева в шлакоблоке 390х190х188мм)
Из 1-го куба раствора можно произвести:
- полнотелых (390х190х188мм) — 71шт;
- 30% пустотность (390х190х188мм) — 92 шт;
-
40% пустотность (390х190х188мм) — 99 шт.
Технические характеристики:
Показатель |
Значение |
| Тип устройства | бесподдонный, ручной |
| Тип выпускаемой продукции | блоки строительные |
| Производительность | 30-70 шт./ч |
| Мощность | 180 Вт |
| Напряжение | 220 В |
| Число оборотов | 3000 об/мин |
| Размеры станка: | 350 мм 440 мм 1550 мм |
| Масса | 28 кг |
Десять ваших преимуществ с «МЗ-10»
- Для работы на станке не требуется специального обучения (есть паспорт с инструкцией).
- Созревание изделий осуществляется без использования дорогостоящей пропарочной камеры, что позволяет просто освоить производство.
- Короткий срок ввода в эксплуатацию – 1 день (достаточно и часа).
- Быстрая окупаемость – 2 дня!
- Возможность применения практически любых легкодоступных местных материалов – песка, шлака, золы, отсева щебня, опила, стружки, щепы и многого др.
- Нет необходимости в специальной площадке, подойдёт любое относительно ровное место.
- Возможность эксплуатации станка непосредственно на строительной площадке и даже в полевых условиях (необходима лишь бытовая электросеть – 220 В).
- Благодаря высокой производительности станка при двухсменной работе обеспечивает стеновыми материалами строительство 3-х современных коттеджей.
- Хорошая ремонтопригодность – простота разбора установки и удобный доступ к основным узлам не специалиста.
- Экономия исходных материалов за счёт рациональной пустотности изделий.
Рабочий цикл механизма производится следующим образом:
- замес в бетономешалке жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.);
- загрузка станка;
- выравнивание уложенной смеси в МЗ мастерком до нужного уровня, и, если нужно, при этом производится штыковка смеси в углах форм;
- при включенном вибраторе в течение 20 — 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путём в процессе работы;
- вибратор отключается в момент подъёма станка;
- блок готов — следующий!
Обзоры
Отзывов пока нет.